
Фильтрующая камера пластинчатого фильтра-пресса состоит из плоской фильтрующей пластины и полой фильтрующей рамы, с фильтрующей тканью, закрепленной на пластине и раме. Это представляет собой первичную форму фильтр-прессов в более ранние времена.
Фильтрующая камера пластинчатого фильтра-пресса состоит из плоской фильтрующей пластины и полой фильтрующей рамы, с фильтрующей тканью, закрепленной на пластине и раме. Это представляет собой первичную форму фильтр-прессов в более ранние времена.
Фильтрующая камера камерного фильтр-пресса образована двумя соседними вогнутыми фильтрующими пластинами. Его основным преимуществом является простота замены фильтрующих полотен, а к недостаткам относятся низкая эффективность, плохая фильтрационная способность и подверженность фильтрующих пластин повреждениям.
Принцип работы камерного фильтр-пресса заключается в том, что фильтрующие пластины расположены таким образом, что образуют фильтрующие камеры (с углублениями по обеим сторонам каждой пластины, где каждая пара пластин соединяется, образуя камеру в форме коробки).Фильтрующие пластины имеют поверхность с углублениями и выпуклыми ребрами для поддержки фильтрующей ткани. Проходные отверстия в центре и по углам каждой пластины образуют при сборке полную сеть каналов, облегчающих прохождение суспензии, промывочной воды и слив фильтрата. Ручки с обеих сторон каждой пластины опираются на поперечные балки, а пластины сжимаются зажимным механизмом. Фильтрующая ткань между пластинами выполняет уплотнительную функцию.
Под давлением подающего насоса жидкий материал, требующий фильтрации, поступает в каждую фильтрующую камеру. Через фильтрующий материал (с фильтрующей тканью, выбранной в соответствии с конкретными требованиями отрасли) происходит отделение твердых частиц от жидкости. На фильтрующей ткани образуется фильтр-кек, пока камера не заполнится. Фильтрат проходит через фильтрующую ткань и стекает по канавкам фильтрующих пластин в нижний сливной канал, где он собирается и удаляется. По завершении фильтрации для промывки фильтр-кека может быть введен очищающий раствор. После промывки иногда может вводиться сжатый воздух для удаления остатков промывочной жидкости. По завершении фильтрации фильтр-пресс открывается для выгрузки фильтрационного осадка (который хранится между соседними фильтрующими пластинами). Затем фильтрующая ткань очищается, а пластины повторно прессуются для начала следующего рабочего цикла.
Фильтрующая ткань крепится к раме пластины, что представляет собой основную форму ранних фильтр-прессов. Основным преимуществом камерного фильтр-пресса является простота замены фильтрующей ткани, а к его недостаткам относятся низкая эффективность, плохие результаты фильтрации и подверженность фильтрующих пластин повреждениям. Фильтрующая камера в камерном фильтр-прессе образована двумя соседними вогнутыми фильтрующими пластинами, к каждой из которых прикреплена фильтрующая ткань. Основные преимущества камерных фильтр-прессов включают более высокую эффективность, лучшую производительность и относительно долговечные фильтрующие пластины (при сопоставимых условиях). Они обычно отличаются высокой степенью автоматизации, включая автоматические механизмы очистки фильтрующей ткани, и, как правило, требуют менее частой замены фильтрующей ткани.
Основные преимущества этой модели включают минимальные потери материала при подаче, высокую скорость фильтрации, устойчивость к высоким температурам и давлению, отличную герметичность, равномерную промывку фильтрационного осадка, низкое содержание влаги и равномерное распределение давления по фильтрующим камерам для предотвращения повреждения пластин. Она подходит практически для всех применений, связанных с разделением твердых и жидких веществ.