
Когда речь заходит о фильтрах с волокнистыми шариками, многие сразу представляют себе что-то вроде обычных механических фильтров, только с более 'продвинутой' начинкой. Но на деле это совсем другая история - здесь важна не столько фильтрация как таковая, сколько создание специфических условий для седиментации и адгезии. Помню, как на одном из объектов в Хоргосе мы сначала ошиблись, приняв этот тип фильтров за разновидность песчаных - результат был плачевен, пришлось переделывать всю систему.
Основная фишка - в самом материале. Волокнистые шарики производятся из полипропиленовых или полиэфирных волокон, но не сплошных, а с определённой степенью рыхлости. Важно понимать, что это не просто шарики, а трёхмерные структуры с капиллярными каналами. Когда вода проходит через слой таких шариков, происходит не только механическое удержание частиц, но и электростатическое взаимодействие.
На нашем производстве в ООО Синьцзян Синьлинь Производство Экологического Оборудования мы экспериментировали с разной плотностью наполнения. Выяснилось, что если шарики слишком плотные - резко растёт гидравлическое сопротивление, если слишком рыхлые - нет нужного эффекта очистки. Оптимальная плотность где-то 35-50 кг/м3, но это зависит от конкретного применения.
Кстати, многие забывают про температурный режим. При температуре выше 40°C полипропиленовые шарики начинают деформироваться, что мы и наблюдали на очистных сооружениях в промышленной зоне Хоргоса. Пришлось переходить на термостойкие модификации, хотя они и дороже.
Регенерация - вот где кроются основные проблемы. Обычная обратная промывка здесь не работает эффективно, нужно комбинировать её с механическим встряхиванием. Мы на своем оборудовании устанавливаем специальные вибрационные блоки, но и это не панацея - со временем волокна всё равно сбиваются в комки.
Интересный случай был на объекте по очистке оборотной воды, где мы использовали фильтр с волокнистыми шариками в качестве предварительной ступени. Через полгода эксплуатации заметили, что эффективность упала, хотя промывка проводилась регулярно. Оказалось, что органические отложения создали биоплёнку на волокнах, пришлось разрабатывать специальную химобработку.
Сейчас на сайте xjhb.ru мы указываем срок службы таких фильтров 5-7 лет, но это при идеальных условиях. В реальности, особенно при наличии абразивных частиц в воде, волокна истираются быстрее. На одном из объектов замена потребовалась уже через три года, хотя вода соответствовала заявленным параметрам.
Скорость фильтрации - параметр, который часто выбирают неправильно. Если для обычных засыпных фильтров можно брать 10-15 м/ч, то здесь лучше не превышать 8 м/ч. Иначе резко возрастает вероятность проскока взвесей, что мы и наблюдали на первых своих установках.
Высота слоя - ещё один спорный момент. Некоторые производители рекомендуют 1,2-1,5 метра, но наш опыт показывает, что для большинства применений достаточно 0,8-1,0 м. Большая высота не даёт значительного улучшения качества очистки, но существенно усложняет регенерацию.
При расчёте системы важно учитывать не только объём стоков, но и характер загрязнений. Для жидкостей с высоким содержанием масел или ПАВ нужно предусмотреть дополнительные ступени предварительной очистки, иначе волокнистые шарики быстро выйдут из строя.
По сравнению с песчаными фильтрами, волокнистые шарики дают лучшие результаты по удалению мелкодисперсных взвесей, но требуют более тщательного обслуживания. На мой взгляд, их стоит применять там, где нужна высокая степень очистки при относительно небольших объёмах.
Если говорить о мембранных технологиях, то фильтры с волокнистыми шариками конечно проигрывают в качестве очистки, но выигрывают в стоимости эксплуатации и ремонтопригодности. Замена мембраны обходится значительно дороже, чем засыпки из волокнистых шариков.
Интересно, что в некоторых случаях комбинирование технологий даёт лучший результат. Например, на наших установках для очистки бытовых сточных вод мы часто ставим волокнистые шарики после биологической очистки - это позволяет добиться стабильно низких показателей по взвешенным веществам.
Сейчас мы в ООО Синьцзян Синьлинь Производство Экологического Оборудования экспериментируем с модифицированными волокнами, которые содержат ионообменные группы. Первые результаты обнадёживают - такая модификация позволяет одновременно удалять и взвешенные вещества, и некоторые растворённые загрязнители.
Ещё одно направление - создание композитных засыпок, где волокнистые шарики сочетаются с другими сорбентами. Это особенно актуально для очистки промышленных стоков сложного состава, где нужно удалять сразу несколько типов загрязнений.
Но главная проблема, над которой мы сейчас работаем - увеличение срока службы. Стандартные полипропиленовые волокна со временем теряют эластичность, особенно в агрессивных средах. Возможно, решение в использовании новых полимерных материалов, но это существенно увеличит стоимость оборудования.
В целом, технология фильтров с волокнистыми шариками продолжает развиваться, и мы видим потенциал для её совершенствования, особенно в области специализированных применений, где важна именно тонкая механическая очистка без использования химических реагентов.