Сточные воды, образующиеся в процессе производства молочных продуктов производитель

Когда говорят про сточные воды молочных заводов, сразу представляют молочную сыворотку — но это лишь верхушка айсберга. На деле 60% проблем идут от оборудования: пастеризаторы, гомогенизаторы, моечные контуры дают совершенно разный по составу сток. Мы в свое время на одном комбинате в Вологде три месяца не могли выйти на норматив БПК именно из-за чередования циклов CIP-мойки и санитарной обработки.

Типичные заблуждения при проектировании очистных

До сих пор встречаю проекты, где закладывают усреднители без учета пиковых сбросов при регенерации фильтров. Помню, на заводе в Ростовской области суточный залповый сброс щелочи после промывки мембранных установок достигал pH 11-12 — обычный усреднитель не справлялся. Пришлось переделывать систему нейтрализации с раздельными приемными резервуарами.

Еще один миф — что достаточно анаэробных реакторов. Но при колебаниях нагрузки зимой (когда снижается производство йогуртов) метантенки начинают 'голодать'. Мы в 2023 году на предприятии под Казанью добавили каскад SBR-реакторов для подстраховки — и только тогда вышли на стабильные 95% очистки по ХПК.

Кстати, про фосфаты. Их часто недооценивают, а ведь моющие средства с триполифосфатом натрия дают до 80 мг/л в стоке. Пришлось как-то экстренно ставить блок коагуляции — санитарные врачи пригрозили остановкой производства.

Особенности стоков от разных переделов

Сыворотка — отдельная история. Если ее попадает более 15% в общий сток, биологическая очистка начинает сбоить. Научились выделять отдельные линии для цехов переработки вторичного сырья. Кстати, оборудование ООО Синьцзян Синьлинь Производство Экологического Оборудования здесь хорошо показало себя — их флотаторы с напорной флотацией эффективно отделяют белок даже при высоких температурах стоков.

Моечные воды от танков — казалось бы, мелочь. Но если не предусмотреть жироуловители перед усреднителем, потом жировые пробки в трубопроводах обеспечены. Особенно зимой. Один раз пришлось размораживать коллектор паром — больше таких ошибок не повторяем.

Воды от мойки бутылок и пленки — тут свои нюансы. Клей от этикеток и ПАВы создают устойчивую пену в аэротенках. Решили установкой пенного гасителей с механическими барабанами — помогло, но пришлось экспериментировать с расположением.

Опыт внедрения оборудования

Когда тестировали систему биоочистки от ООО Синьцзян Синьлинь Производство Экологического Оборудования на мини-заводе в Подмосковье, сначала скептически отнеслись к компактным размерам. Но их система с плавающей загрузкой и каскадной аэрацией показала неожиданно стабильные результаты при скачках pH — видимо, сказывается специально подобранный штамм бактерий.

Из интересных решений — их модульные установки для доочистки. Мы как-то адаптировали под обратный осмос для водоподготовки — получилось вдвое сократить расходы на промывочные воды. Кстати, на их сайте https://www.xjhb.ru есть технические решения по рекуперации тепла от стоков — перспективное направление.

Недавно рассматривали их предложение по системе ультрафильтрации для повторного использования воды на мойке тары. Экономика спорная пока, но с учетом роста тарифов — вариант на перспективу.

Технологические провалы и находки

Самая дорогая ошибка — попытка использовать импортные бактериальные препараты без адаптации. Месяц работы вхолостую и штраф от Росприроднадзора. Теперь всегда делаем пилотные испытания на реальных стоках — даже если технология проверенная.

Неожиданно эффективным оказалось простое решение с двухступенчатыми песколовками — снизили износ насосов на 40%. Иногда самые простые вещи дают максимальный эффект.

А вот с ультразвуковой обработкой илопрошла неудачно — оборудование дорогое, а прирост скорости метаболизма ила не превышал 7-8%. Не окупается.

Перспективные направления

Сейчас активно смотрим на системы с мембранными биореакторами — особенно для новых производств. У ООО Синьцзян Синьлинь Производство Экологического Оборудования в этом году появились интересные разработки с керамическими мембранами — обещают срок службы до 10 лет. Если подтвердятся испытания — будем рекомендовать для проектов реконструкции.

Еще перспективное направление — рекуперация тепла от стоков пастеризации. По нашим расчетам, можно до 25% энергии вернуть. Как раз их оборудование для теплообменников хорошо встраивается в существующие линии.

По опыту: главное — не гнаться за 'самой современной' технологией, а подбирать под конкретный состав стоков. Иногда обычный аэротенк с правильно подобранной загрузкой работает надежнее дорогих мембранных систем.

Взаимодействие с контролирующими органами

Важный момент — документация по водопотреблению и водоотведению. Мы всегда рекомендуем клиентам вести детальный журнал — это помогает при внезапных проверках. Кстати, после установки систем автоматического контроля от того же ООО Синьцзян Синьлинь Производство Экологического Оборудования проблем с отчетностью стало меньше — данные в режиме онлайн.

Сейчас ужесточили нормативы по азоту аммонийному — пришлось на нескольких объектах доустанавливать денитрификационные блоки. Хорошо, что современное оборудование позволяет это делать без остановки производства.

По новым правилам нужно предусматривать резервные мощности на случай аварийных сбросов — это многие недооценивают. Приходится пересматривать проекты даже недавно построенных очистных.