Продукция
-
Комбинированная загрузка
-
Фильтр для удаления марганца
-
Барабанная решетка
-
Полностью автоматический фильтр для мелкого песка
-
Оборудование для умягчения воды
-
Фургонный фильтр-пресс
-
Мультимедийный фильтр
-
Роторное решёточное очистное устройство
-
Шнековая машина для обезвоживания осадка
-
DTRO
-
Затвор
-
Флотационное оборудование
-
Шестигранная сотовая наклонная трубчатая насадка
-
Микропористый аэратор
-
Интегрированный очиститель воды
-
Ультрафильтрационная мембрана
Среднескоростной фильтр
Промышленный среднескоростной фильтр типа ZSL был разработан проектно-исследовательским институтом черной металлургии Аньшаня при Министерстве металлургии.В нем обобщен многолетний опыт проектирования, производства и эксплуатации заводов и шахт, а также вобраны в себя новейшие технологические достижения.
Описание
маркер
Введение в продукт
Промышленный среднескоростной фильтр типа ZSL был разработан проектно-исследовательским институтом черной металлургии Аньшаня при Министерстве металлургии.В нем обобщен многолетний опыт проектирования, производства и эксплуатации заводов и шахт, а также вобраны в себя новейшие технологические достижения.Он используется в системах чистого оборотного водоснабжения в качестве вспомогательного фильтрующего оборудования и устройства для фильтрации, когда мутность сырой воды составляет ≤20 мг/л, что позволяет обеспечить надлежащее качество воды.По сравнению с обычными фильтрами, он обладает такими характеристиками, как большой объем обработки, небольшие габариты и соответствующая высота.
Технические характеристики и параметры
Конструкция среднескоростного фильтра типа ZSL позволяет сделать его компактным и экономичным, а трубопроводы - красивыми и простыми в эксплуатации.
(1) Технические характеристики приведены в таблице 1
(2) Базовый размер представлен в таблице 2
(3) Размер поглощения представлен в таблице 3
Таблица технических характеристик
Таблица 1
| Технические характеристики | ZSL
-0.8 |
ZSL
-1.2 |
ZSL
-1.6 |
ZSL
-2.0 |
ZSL
-2.6 |
ZSL
-3.0 |
|
| Площадь фильтрации (м²) | 0.5 | 1.13 | 2.0 | 3.14 | 5.31 | 7.07 | |
| Максимальная скорость фильтрации (м/ч) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Максимальная производительность по фильтрации воды (м³/ч) | 10 | 22 | 40 | 62 | 106 | 141 | |
| Максимальное давление воды на входе | +4×10⁵Pa | ||||||
| Качество воды перед фильтром | взвешенные твердые частицы | ≤80mg/L | |||||
| Нефть | ≤10～20mg/L | ||||||
| Качество воды после фильтрации | взвешенные твердые частицы | ≤10mg/L | |||||
| Нефть | ≤5～15mg/L | ||||||
| Среднее падение давления через фильтр | ~0.5×10⁵Pa | ||||||
| Параметры очистки фильтра | Обратная водонепроницаемость | 20m³/m² ·h | |||||
| Давление обратной промывки | 1.5×10⁵Pa | ||||||
| Интенсивность обратного продувающего воздуха | 15m³/m²h | ||||||
| Давление обратного продувающего воздуха | 0.7×10⁵Pa | ||||||
Таблица 2
| Технические характеристики | ZSL
-0.8 |
ZSL
-1.2 |
ZSL
-1.6 |
ZSL
-2.0 |
ZSL
-2.6 |
ZSL
-3.0 |
|
| φ3(mm) | 816 | 1220 | 1624 | 2032 | 2632 | 3032 | |
| φ2(mm) | 950 | 1350 | 1760 | 2160 | 2760 | 3160 | |
| φ1(mm) | 1080 | 1480 | 1890 | 2290 | 2890 | 3290 | |
| h(mm) | 300 | 300 | 300 | 300 | 340 | 340 | |
| N-M | 8-M24 | 8-M24 | 8-M24 | 8-M24 | 8-M24 | 8-M24 | |
| Вес (тонны) | Вес оборудования | 1.44 | 1.92 | 3.12 | 5.28 | 6.96 | 9.2 |
| Рабочий вес | 5.0 | 10.1 | 17.7 | 20 | 33 | 43 | |
Размер поглощения представлен
Таблица 3
| Технические характеристики | ZSL
-0.8 |
ZSL
-1.2 |
ZSL
-1.6 |
ZSL
-2.0 |
ZSL
-2.6 |
ZSL
-3.0 |
| A (Вход для сырой воды, выход для обратной промывки) | Dg100 | Dg100 | Dg150 | Dg150 | Dg200 | Dg250 |
| B (Выход чистой воды, вход обратной промывки) | Dg100 | Dg100 | Dg150 | Dg150 | Dg200 | Dg250 |
| C (обратный воздухозаборник) | Dg80 | Dg80 | Dg80 | Dg80 | Dg80 | Dg80 |
| D (дренажный выход) | Dg80 | Dg80 | Dg80 | Dg80 | Dg80 | Dg80 |
| M1 (Верхний люк) | Dg500 | Dg500 | Dg500 | Dg500 | ||
| M2 (боковой люк) | Dg500 | Dg500 | Dg500 | Dg500 | Dg500 | Dg500 |
| L1 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1700 | 1900 |
| L₂ | 750 | 950 | 1150 | 1350 | 1650 | 1850 |
| L₃ | 300 | 400 | 450 | 500 | 600 | 800 |
| L4 | 500 | 500 | 550 | 600 | ||
| h1 | 150 | 150 | 150 | 150 | 168 | 168 |
| h₂ | 150 | 150 | 150 | 150 | 168 | 168 |
| h₃ | 3400 | 3500 | 2400 | 2560 | 2636 | 2636 |
| h₄ | 4300 | 4400 | 4500 | 4600 | 4800 | 5450 |
| φ | 816 | 1220 | 1624 | 2032 | 2632 | 3032 |
Эксплуатационные требования
(1) Заполняющий фильтрующий материал
Фильтрующий материал является ключевым для обеспечения эффекта качественной очистки воды, и он должен быть подготовлен и заполнен в строгом соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к фильтрующему материалу.Перед заполнением его необходимо промыть и удалить остатки, а затем засыпать послойно и гидравлически распределенным способом в соответствии с размером частиц.
(2) Пополнение и замена фильтрующих материалов
Если фильтрующий материал поврежден, проточный материал связан с эксплуатацией, например, время работы фильтрующего материала слишком велико, качество воды неясно или фильтрующий слой хаотичен, его следует своевременно заменить или пересортировать и заполнить.
(3) Эксплуатация среднескоростного фильтра типа ZSL
См. таблицу 4. При обратной промывке необходимо строго контролировать расход промывочной воды и воздуха
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Мультимедийный фильтр
В качестве наполнителя для многослойной фильтрации используются кварцевый песок и антрацитовый уголь. Функция фильтра заключается в отфильтровывании взвешенных частиц, механических примесей, органических веществ и т.д., тем самым улучшая прозрачность воды.
Промышленный многоэффектный испаритель
Многоступенчатые испарители — это промышленное оборудование, широко используемое в химической, нефтяной, фармацевтической, пищевой и экологической отраслях. Их принцип работы заключается в последовательном подключении нескольких одноступенчатых испарителей, многократном использовании испарения и конденсации вторичного пара для значительного сокращения потребления свежего пара, что повышает экономическую эффективность системы испарения.
DTRO
Мембранный модуль DTRO представляет собой современную конструкцию для опреснения и очистки жидкостей. Используя принципы открытой турбулентной гидродинамики, он предотвращает отложение взвешенных твердых частиц и загрязняющих веществ внутри модуля, эффективно преодолевая концентрационную поляризацию и предотвращая загрязнение и образование накипи.
Винтовой конвейерный пресс
Винтовой пресс подходит для обработки отходов на городских очистных сооружениях, установках предварительной очистки сточных вод жилых районов, муниципальных насосных станциях для дождевой воды и сточных вод, а также на водопроводных станциях.
Ленточный фильтр-пресс
Ленточный фильтр-пресс — это высокоэффективное устройство для непрерывной обработки осадка, которое объединяет функции концентрирования и фильтрации. Оно подходит для обезвоживания и отделения различных осажденных или взвешенных материалов и находит широкое применение в обезвоживании осадка в таких отраслях, как химическая переработка, металлургия, горнодобывающая промышленность, производство продуктов питания, производство бумаги, муниципальная канализация и очистка сточных вод.
Фургонный фильтр-пресс
Фильтрующая камера пластинчатого фильтра-пресса состоит из плоской фильтрующей пластины и полой фильтрующей рамы, с фильтрующей тканью, закрепленной на пластине и раме. Это представляет собой первичную форму фильтр-прессов в более ранние времена.
Фильтр-пресс пластинчатый и рамный
Пластинчато-рамный фильтр-пресс представляет собой устройство для периодической фильтрации под давлением, состоящее из рамы, включающей в себя секцию сжатия, упорную пластину, сжимающую пластину и поперечную балку.
Шнековая машина для обезвоживания осадка
Во время работы шлам поступает в фильтрующий цилиндр через впускное отверстие и продвигается к выпускному отверстию лопастями спирального вала. По мере уменьшения шага между лопастями спирального вала давление, оказываемое на шлам, непрерывно увеличивается.
Роторное решёточное очистное устройство
Ротационная машина для обезвоживания, также известная как ротационный сепаратор твердых частиц и жидкости, является передовым устройством для разделения твердых и жидких веществ при очистке воды. В основном используется на муниципальных очистных сооружениях для предварительной очистки сточных вод, на муниципальных насосных станциях для дождевой воды и сточных вод, на водопроводных станциях и водозаборах электростанций.
Комбинированная загрузка
Комбинированная набивка была разработана на основе мягких и полумягких набивных материалов, объединив преимущества обоих типов. Ее конструкция отличается большими пластиковыми кольцами с двойным ободом, заменяющими традиционные пластиковые дисковые зажимы, с пропитанными альдегидом волокнами или полиэфирными нитями, прижатыми к краю кольца, что обеспечивает равномерное распределение волокон.
Гидравлический привод затвора типа QS
Электрическая лебедка использует механизм передачи с винтом и гайкой для управления затворами шлюзов и водосбросов. Приводные винты имеют трапециевидную резьбу и оснащены плоскими подшипниками, что обеспечивает такие преимущества, как простота установки и обслуживания, а также легкая и гибкая работа.
Ротационный скиммер
Ротационный декантер XBS широко применяется для очистки городских сточных вод и различных промышленных стоков из таких отраслей, как производство бумаги, пивоварение, кожевенное производство и фармацевтика. Он служит ключевым оборудованием в процессе SBR, снимая очищенный супернатант с поверхности во время фазы дренажа.
Промышленное дозирующее оборудование
Полностью автоматическая система дозирования химических веществ типа GIF широко используется в качестве вспомогательного оборудования в муниципальных системах водоочистки и переработки осадка сточных вод. Она обеспечивает непрерывное и эффективное смешивание и смешивание полимеров, давая однородный активный полимерный раствор.
Микропористый аэратор
Микропористый диффузор HY-D215 (260, 300) с воздушным приводом — это усовершенствованное аэрационное устройство, профессионально изготовленное на нашем заводе. Оно заменяет традиционные аэрационные системы, такие как плоские и корундовые.
Нанофильтрационная мембрана
Нанофильтрационные мембраны появились в конце 1980-х годов как новая технология разделения. Их молекулярный вес находится между мембранами обратного осмоса и ультрафильтрации, обычно в диапазоне от 100 до 2000 Да.
Горизонтальный шнековый центробежный дегидратор
Горизонтальная винтовая центробежная обезвоживающая машина использует принцип центробежной седиментации для отделения буровых суспензий. Твердые частицы выгружаются через выпускное отверстие на малом конце барабана с помощью лопастей на винтовом конвейере, а жидкая фаза переливается через переливной отверстие на большом конце барабана. Этот непрерывный цикл обеспечивает бесперебойное разделение.