
Если брать наш сайт ООО Синьцзян Синьлинь Производство Экологического Оборудования, то там про ленточные фильтр прессы пишут стандартно — а в жизни сплошные нюансы. Многие думают, что главное — давление, а на деле часто уплывает подготовка шлама.
Вот наша установка в Хоргосе для промывки щебня — там ленточные фильтр прессы дали влажность 68% против 78% у конкурентов. Но не потому, что мы гении, а потому что доработали зону гравитационного обезвоживания. Без этого даже дорогие фильтры будут молоть пустую породу.
Часто слышу: ?Почему у вас осадок не сыпется, а у нас каша??. Смотрю — мелочь: полиэлектролит льют прямо на ленту, без статического смесителя. После установки простейшего дозатора у клиента в Урумчи выработка выросла на 15 тонн в смену.
Кстати, про сайт https://www.xjhb.ru — там есть схема, но я бы добавил видео, как шлам должен стекать до зоны прессования. Без этого новички часто перетягивают ленту.
В 2023 году поставили три ленточные фильтр прессы на завод ЖБИ в Казахстане. Через месяц звонок: ?Подшипники горят?. Приезжаем — оказывается, техник убрал промывные форсунки, решив, что они мешают. Результат — заклинило валики на 360 тысяч рублей.
Еще случай: на очистке сточных вод в Кызылорде клиент жаловался на частый разрыв ленты. Стали разбираться — а там в шламе попался металлический обломок от старого оборудования. Теперь всегда советуем ставить магнитный уловитель перед подачей.
Самое обидное — когда экономят на промывочных насосах. Видел объект, где поставили насос на 3 атм вместо 6. Лента забилась за две недели, очистка заняла 16 часов простоев.
С казахстанскими глинозёмами работали — там без катионных флокулянтов ленточные фильтр прессы просто не тянут. Но если переборщить — получаешь желеобразную массу. Оптимальную дозу пришлось подбирать неделю, методом проб.
Для муниципальных стоков в СУАР мы вообще ушли от дорогих реагентов — используем модифицированную известь с добавкой ПАА. Влажность выше на 4%, но экономия 200 тысяч в месяц.
Важный момент: температура шлама. Зимой на Алтае при +5°С флокуляция шла втрое медленнее. Пришлось ставить подогрев в приёмном резервуаре — обычный ТЭН на 9 кВт решил проблему.
Наши инженеры в промышленном парке Хоргоса переделали приводную станцию — поставили мотор-редуктор с плавным пуском. Вибрация снизилась на 40%, срок службы подшипников вырос до 3 лет.
Мелкое, но важное: ролики зоны дегидратации теперь делаем с полиуретановым покрытием. Не такое скользкое, как нержавейка, но и не ржавеет как чермет. На испытаниях в Шымкенте показали износ 0.8 мм за год.
Кстати, про ролики — изначально ставили подшипники SKF, но для абразивных сред перешли на российские ГОСТ 3325. Дешевле в 2.5 раза, а менять всё равно приходится каждые 1.5 года.
Для ООО Синьцзян Синьлинь ключевым стал кейс с угольной обогатительной фабрикой — там ленточные фильтр прессы выдали 72% влажности при плане 75%. Секрет оказался в калибровке зазоров между роликами прессования: выставили 12 мм вместо стандартных 15.
Сейчас экспериментируем с датчиками нагрузки на шнеках — пока данные с них помогают лишь косвенно, но к 2025 году хотим сделать систему автоматической корректировки скорости ленты.
Если резюмировать: ленточные фильтр прессы не панацея, но при грамотной адаптации к конкретному шламу дают стабильный результат. Главное — не верить паспортным характеристикам слепо, а тестировать на своём материале.