Камерный фильтр-пресс

Когда слышишь 'камерный фильтр-пресс', многие сразу представляют громоздкую советскую конструкцию с вечными проблемами уплотнений. Но современные модели, например те, что мы тестировали для очистки промывных вод на Хоргосском производственном участке, - это уже совсем другая история. Хотя до сих пор некоторые коллеги уверены, что главный параметр - это давление, на деле куда важнее оказывается геометрия камер и материал фильтровальных тканей.

Конструкционные особенности, которые не бросаются в глаза

Вот смотрю на наш последний объект в зоне экономического развития Хоргос - там как раз стоит камерный фильтр-пресс от ООО Синьцзян Синьлинь. Конструктивно ничего сверхнового, но обратил внимание на три момента: во-первых, крепление плит сделано с расчётом на быструю замену - не нужно полностью разбирать раму, как в старых моделях. Во-вторых, гидравлика распределена так, что нет перекоса при закрытии - это мы на горьком опыте научились ценить после того, как на другом объекте за месяц три плиты треснули.

По материалу плит - здесь использован полипропилен с добавками, который держит форму лучше, чем обычный. Хотя для агрессивных сред я бы всё равно рекомендовал проверять толщину рёбер жёсткости - на одном из заводов в Урумчи пришлось усиливать конструкцию уже после полугода эксплуатации, когда началась деформация.

Система промывки тканей - отдельный разговор. В этой модели реализована тангенциальная подача моющего раствора, что даёт выигрыш по времени процентов 15-20 compared с обычной верхней подачей. Но есть нюанс - нужно очень точно подбирать давление промывки, иначе ткань начинает 'гулять' в рамке.

Практические аспекты эксплуатации

На сайте xjhb.ru указаны параметры производительности, но по факту мы получили на 8-10% ниже заявленного при работе с осадком городских сточных вод. Хотя возможно, это связано с особенностями подготовки пульпы - у нас не было возможности точно выдержать температурный режим на предварительной стадии.

С заменой фильтровальных тканей пришлось повозиться - технологи с завода-изготовителя рекомендовали определённый тип переплетения, но на практике лучше показала себя ткань с саржевым плетением, хотя её и приходится менять чаще. Видимо, зависит от степени дисперсности частиц в осадке.

По энергопотреблению - интересный момент: основной расход идёт не на прессование, как можно подумать, а на работу насосов подачи пульпы и промывки. Мы пробовали оптимизировать цикл, сократив время подачи, но тогда не добирали по обезвоживанию. Пришлось искать компромисс.

Типичные ошибки при монтаже и пусконаладке

Самая распространённая проблема - неправильная центровка подвижной плиты. Даже небольшой перекос в 2-3 миллиметра приводит к тому, что уплотнители по краям изнашиваются в несколько раз быстрее. Мы в свое время на объекте в Научно-техническом промышленном парке охраны окружающей среды неделю искали причину течи - оказалось, монтажники не проверили параллельность установки.

Ещё момент - подготовка фундамента. Для камерных фильтр-прессов нужна жёсткая основа, иначе вибрации от работы гидроцилиндров приводят к постепенному ослаблению крепёжных болтов. Приходится делать регулярную подтяжку первые месяцы эксплуатации.

При пусконаладке многие забывают про калибровку датчиков давления - а это критически важно для равномерного обезвоживания по всей площади фильтровальных камер. Мы обычно проводим несколько тестовых циклов с замером влажности кека в разных точках.

Сравнительные характеристики в реальных условиях

Если сравнивать с мембранными фильтр-прессами - да, у тех производительность выше, но и стоимость эксплуатации значительно больше. Замена мембран обходится в 3-4 раза дороже, чем фильтровальных тканей для камерных прессов. Для большинства задач по очистке бытовых сточных вод камерный вариант оказывается экономичнее.

По опыту работы с оборудованием от Синьцзян Синьлинь - надёжность на уровне, за два года серьёзных поломок не было. Но есть замечания по системе автоматики - хотелось бы более гибких настроек циклов, особенно когда работаем с осадками переменного состава.

Интересно наблюдение: при одинаковых технических характеристиках разные камерные фильтр-прессы могут показывать разную эффективность в зависимости от типа обрабатываемого осадка. Видимо, дело в конструктивных особенностях каналов для отвода фильтрата.

Перспективы развития технологии

Судя по последним тенденциям, производители постепенно отказываются от цельнолитых плит в пользу сборных конструкций - это упрощает ремонт. Но пока массового перехода не видно, вероятно, сказывается консерватизм отрасли.

В плане автоматизации - явный тренд на интеграцию в общие системы управления водоочистными сооружениями. Те же камерные фильтр-прессы от xjhb.ru уже имеют возможность подключения к SCADA, хотя на практике этим мало кто пользуется в полной мере.

Лично я считаю, что следующий шаг - это улучшение систем промывки фильтровальных тканей. Существующие технологии требуют слишком большого расхода воды, что сводит на нет часть экономии от использования камерных прессов вместо мембранных.

Если говорить о компании ООО Синьцзян Синьлинь - они в целом идут в ногу с рынком, хотя и не являются технологическими лидерами. Но для большинства практических задач их камерные фильтр-прессы подходят - проверено на нескольких объектах в Синьцзяне.