
Горизонтальная винтовая центробежная обезвоживающая машина использует принцип центробежной седиментации для отделения буровых суспензий. Твердые частицы выгружаются через выпускное отверстие на малом конце барабана с помощью лопастей на винтовом конвейере, а жидкая фаза переливается через переливной отверстие на большом конце барабана. Этот непрерывный цикл обеспечивает бесперебойное разделение.
Горизонтальная винтовая центробежная обезвоживающая машина использует принцип центробежной седиментации для отделения буровых суспензий. Твердые частицы выгружаются через выпускное отверстие на малом конце барабана с помощью лопастей на винтовом конвейере, а жидкая фаза переливается через переливной отверстие на большом конце барабана. Этот непрерывный цикл обеспечивает бесперебойное разделение. Оборудование способно автоматически и непрерывно подавать, промывать, обезвоживать и выгружать суспензию на полной рабочей скорости, что делает его высокоэффективным оборудованием для разделения твердых и жидких веществ.
Оборудование в основном состоит из конического ротора, прямого ротора, шнекового питателя, дифференциального редуктора, корпуса подшипника, системы подачи, базовой рамы, кожуха, главного и вспомогательного двигателей, а также системы электрического управления. Главный двигатель приводит в движение ротор, а вспомогательный двигатель приводит в движение шкив дифференциального редуктора, создавая разницу скоростей между шнеком и ротором. Под действием мощной центробежной силы, создаваемой высокоскоростным вращением ротора, материалы подвергаются непрерывному разделению.
Барабан и шнек вращаются с высокой скоростью с заданной разницей скоростей. Материал поступает в камеру подачи шнека через подающую трубу, ускоряется через распределительные отверстия и поступает в барабан. Под действием центробежной силы более тяжелые твердые фазы оседают на стенках барабана, образуя слой осадка. Шнековый конвейер непрерывно проталкивает осажденные твердые частицы к коническому концу барабана. Эти твердые частицы проходят через зону сушки и выбрасываются из машины через разгрузочное отверстие. Более легкая жидкая фаза образует внутреннее жидкое кольцо, непрерывно переливающееся из переливного отверстия большого конца барабана и выходящее из машины через разгрузочное отверстие в корпусе.
1. Основные компоненты, включая барабан, изготовлены из коррозионно-стойкой нержавеющей стали и прошли несколько циклов термообработки для снятия напряжений
2. Шнек подачи оснащен специальными средствами защиты от износа, включая напыленный защитный слой из твердого сплава или установку износостойких вставок из твердого сплава.
3. Доступен широкий выбор конструкций барабанных конусов с высоким соотношением сторон, высокими скоростями вращения и различными углами.
4. Могут быть выбраны высокопрочные циклоидальные колеса с высоким передаточным числом, планетарные редукторы или гидравлические дифференциалы;
5. Дифференциал может автоматически регулироваться в соответствии с изменениями концентрации материала и скорости потока.
6. Горизонтальные шнековые обезвоживающие машины с перегородками BD могут концентрировать и обезвоживать первичный ил и остатки активного ила в различных пропорциях, а также эффективно отделять трудноразделяемые материалы.
7. Как главный двигатель, так и дифференциальный двигатель используют регулирование частоты для бесступенчатого регулирования скорости, что обеспечивает широкую адаптируемость к материалам и простоту ввода в эксплуатацию.
Благодаря рациональному контролю допусков и передовым технологиям обработки, агрегат проходит несколько процедур динамической балансировки и балансировки на месте. При выходе с завода вибрация на обоих концах подшипника остается в пределах 25 мм/с (национальный стандарт 7.1), а вибрация после подачи поддерживается на уровне ниже 5 мм/с (национальный стандарт 11). Низкий уровень вибрации продлевает срок службы подшипников и одновременно снижает уровень шума при эксплуатации на месте.
| Модель | Вращающийся барабандиаметр(мм) | наивысшийСкорость вращения(р/мм) | Вращающийся барабаДлина(мм) | соотношение сторон | Разделениефактор | Производственная мощность (м³/ч) | максимумПроизводительность по сбросу шлама (м³/ч) | Мощность главного двигателя (кВт) | Вес(кг) | Внешние размеры (тип A)(Д×Ш×В) | Внешние размеры (тип B)(Д×Ш×В |
| W200×800 | 200 | 5500 | 800 | 4 | 3418 | 0.2~2 | 0.2 | 4~7.5 | 800 | 1600×920×600 | 2000×600×900 |
| W250×1000 | 250 | 5000 | 1000 | 4 | 3531 | 0.5~4 | 0.4 | 5.5~11 | 1000 | 2000×1000×700 | 2400×700×1000 |
| W300×1200 | 300 | 4200 | 1200 | 4 | 2990 | 1~8 | 0.7 | 11~15 | 1300 | 2200×1100×800 | 2600×750×1100 |
| W350×1400 | 350 | 4000 | 1400 | 4 | 3164 | 1.5~15 | 1 | 15~18.5 | 1800 | 2600×1300×850 | 3300×850×1200 |
| W400×1600 | 400 | 3600 | 1600 | 4 | 2928 | 2.5~20 | 1.5 | 18.5~22 | 2500 | 2800×1350×900 | 3700×900×1200 |
| W450×1800 | 450 | 3200 | 1800 | 4 | 2603 | 3~30 | 2 | 22~30 | 3000 | 3100×1600×1000 | 4100×1050×1400 |
| W500×2000 | 500 | 3000 | 2000 | 4 | 2542 | 5~40 | 3 | 30~45 | 3800 | 3550×1900×1200 | 4300×1100×1400 |
| W550×2200 | 550 | 2800 | 2200 | 4 | 2436 | 10~60 | 4 | 45~75 | 4200 | 3700×2000×1250 | 4600×1150×1450 |
| W650×2600 | 650 | 2500 | 2600 | 4 | 2295 | 20~100 | 6 | 75~90 | 5500 | 4200×2100×1300 | 5000×1250×1500 |
Примечание: данный продукт изготавливается на заказ. Приведенные выше характеристики носят справочный характер. По вопросам выбора продукта обращайтесь к нашим торговым представителям.